一、基本結(jié)構(gòu)

   該設備由稱重料倉、機架、壓力罐、集料輸送提升機,、氣動原件,、蒸汽組件、排氣罐及電器箱等組成,。蒸汽去皮機適用于馬鈴薯,，甘薯、胡蘿卜坐塊莖米物料的去皮作業(yè),，采用高壓蒸汽快速加熱腰間釋放爆皮,，解決了馬薯，甘薯,，胡蘿卜藥果蘿卜,，切斷后的山藥，蓮藕等塊莖類不規(guī)則物料去皮的共性演弱環(huán)節(jié),，具備去凈率高,，損失低，產(chǎn)出量大,，去皮后物料表面光滑,、保持原狀、無污染等優(yōu)點,。 與傳統(tǒng)的去皮方法損耗超過30%相比,，蒸汽去皮機可將去皮損耗降低到4-7%，顯著提高產(chǎn)品出成率,。

二,、工作原理

物料由提升機批量進入稱重料倉，根據(jù)工藝要求在稱重儀表上設定稱重值(60~100kg)通過重量傳感器控制料倉門和入料提升機的啟閉,。在觸摸屏上設定轉(zhuǎn)速(3~8r/min),啟動壓力罐傳動減速機,。當稱重料倉重量達到設定值時，壓力罐汽缸門由傳感器定位向上,，自動停止入料提升機,，自動打開入料汽缸門和料倉門，物料進入壓力罐;當稱重料倉重量為零時,，自動關閉料倉門,，自動啟動入料提升機，同時關閉進相料汽缸門,，打開蒸汽進汽代,，關閉蒸汽排氣代，啟動壓力罐旋轉(zhuǎn),。當達到設定的旋轉(zhuǎn)時間時,，壓力罐停止旋轉(zhuǎn)，壓力罐汽缸門由傳感器定位向下，關閉蒸汽進汽閥,，打開蒸汽排氣閥,，打開排料汽缸門并排料至出料提升機料斗中。當料排凈時,，壓力罐汽缸門由傳感器定位向上,，再次重復上述工序。

三,、整體流程圖

四、設備特點

1,、物料損耗低,、高產(chǎn)品出成高。

2,、低能耗,、效率高(1-18t/小時)。

3,、易于維護,，便于與下上游設備匹配。

4,、壓力艙特殊設計,，實現(xiàn)蒸汽均勻分布及物料完善處理，全不銹鋼結(jié)構(gòu),。

五,、應用范圍

蒸汽去皮和水切是加工塊莖、蔬菜和水果的方法,，尤其適合土豆,、胡蘿卜、洋蔥,、蘿卜,、茄子、桃子,、蘋果等,。